点胶机常见问题
点胶机zui常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
1、胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。/2、太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压zui少， 液体流动zui顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， ---是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
3、出胶大小不一致
4、当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
5、进气压力调压表应设定于比厂内---压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
6、胶阀控制压力应至少60psi以上以---出胶稳定。
7、zui后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。
8、流速太慢
9、流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。
10、管路若无需要应愈短愈好。
11、除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。
12、流体内的气泡
13、过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
目测法：检验人员用眼睛观察粘接件接头处有无裂纹、裂缝和缺胶现象。
4、加压法：对于密封加压的粘接件，可按工作介质和工作压力进行压力密封试验，如果不泄漏即为合格。
5、声阻法：通过抗声阻探伤仪来测定粘接接头机械阻力的变化。由于试件粘接不同，其振动阻抗亦不同。如粘接有缺陷时，则测得的阻抗明显下降。
6、超声波法：探伤用的超声渡为1o6数量级，如果粘接接头有缺陷时，超声波就能将这些缺陷反射回来，从而检验出胶层中是否存在气泡、缺陷或脱胶现象。
液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。点胶机液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。液体内若有添加物且有较---沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。a，b二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz121752.zhaoshang100.com/zhaoshang/267230801.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号