另外一个原因,则有可能对贴片胶的性能了解不够,精密点胶机,贴片胶与施加工艺不相兼容,或者贴片胶的品质不好,粘度发生变化或已过期。其它原因也可引起拉丝/拖尾,如对板的静电放电,东莞自动点胶机,板的弯曲或板的支撑不够等。
针对上述原因,可调整工艺参数,更换较大内径的针头,降低点胶压力,调整针头离pcb的高度;同时检查所用贴片胶的出厂日期、胶的性能及使用要求,是否适合本工艺的涂覆等。若贴片胶确实变质,可进行更换。另外,实践证明控制拉丝/拖尾的方法是在滴胶针头上或附近点进行加热,降低粘度,贴片胶易断开,不产生拉丝/拖尾。
一、点胶设备安装
1、自动点胶机主体(带有yd1000c标志)平放到桌面上。
2、点胶机设备应根据所用胶的状态选用不同的针头。牙膏状胶体选用针芯中无塑料胶芯的针头,水状态胶选用针芯中有塑料胶芯的针头。
3、点胶机的针头与针筒应该是为螺旋式配合,点胶机,把针头安装到针筒上。
4、针筒套头组件(为黄色组件中间为透明管带连接)一端先与针筒相连,另一端与点胶机主体air out空气输出孔相连接。
5、点胶机分手动和脚踏式两种操作。
6、手动操作点胶机时,手动开关信号接口与电源输入端旁的控制信号输出端口相连,手动按钮---在针筒上。
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